接线工作端子系统常见的故障有哪些？

端子是一种用于实现电气连接的附件产品，工业上属于连接器。接线端子用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。UK接线端子具有通用安装脚因而可安装在U 型导轨NS 35及G型导轨NS 32 上。 1.2.封闭型的螺钉引导孔能够确保理想的螺丝刀操作。接线端子排专指：电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。接线端子排的应用主要体现在：电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。

接线端子中存在三种常见的致命故障形式：

1、接触不良

由于学生接触件结构进行设计方法不合理，材料可以选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理技术工艺不合理，组装不当，贮存使用网络环境影响恶劣和操作系统使用管理不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成社会接触不良。

2、绝缘不良

由于绝缘子表面或内部存在金属残留物、表面灰尘、通量等受潮污染，有机物质沉淀和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、发霉、绝缘材料老化等原因，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等不良绝缘现象。

3、固定不良

由于材料、设计、工艺等原因造成结构不可靠，导致插头与插座、引脚与插孔的异常分离，会造成控制系统的电力传输和信号控制中断的严重后果。

由于系统设计不可靠，选材错误，成型技术工艺进行选择使用不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会影响造成企业固定不良。

此外，因涂层剥落、腐蚀、擦伤、塑壳飞边、断裂、接触件粗加工、变形等原因造成的外观较差，由于定位锁紧配合尺寸差、加工质量一致性差、总分离力过大造成的换热差等原因，也是一种常见病。

为确保接线端子的质量和可靠性，防止出现上述故障问题，建议根据产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求，并进行以下有针对性的可靠性检查，防止故障的发生。

1、预防接触不良

1)导通检测

一般接线端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。

2)瞬断检测

某些接线端子用于动态振动环境。实验证明，只检测静态接触电阻是否合格，不能保证动态环境下接触的可靠性。

由于接触电阻合格的连接器在经受振动、冲击等模拟环境试验时，往往会发生瞬时断电，因此最好对一些可靠性要求较高的连接端子进行100%动态振动试验，以评估其接触可靠性。